母线槽在未来很长一段时间内将作为导电传输领域的支柱。随着生产母线槽性能的提高，母线槽的检测信息技术也必须能够跟上母线槽的更新升级换代。而且，我国的CESKO母线槽与国外还有很大差距，检测技术更加落后，都促使国内相关行业发展和提高母线槽检测技术水平。

         我们自己有理由相信，在不久的将来，可以进行设计出全自动智能母线槽技术主要参数分析检测系统装置。此类检测机可自动识别母线槽类型。检验员只需按下启动按钮，检验机即可独立检测母线槽技术参数，贴标签，完成母线槽包装。

    母线槽技术参数检测系统的组成如图I-3所示。其具体管理工作发展过程为：上位机发出启动信号，运动机构进行控制信息系统（以下简称下位机）开始学习工作。下位机采用控制气动驱动系统和步进电机驱动系统完成母线槽的定位和探头的移动，测量母线中导电片的电阻和母线之间绝缘材料的绝缘强度。抄表，并将测试结果传送到上位机。上位机接收到检测信号后，根据目标检测分析结果可以判断母线槽是否合格。如果是合格产品，则向打印机发送信号，然后打印出检测到的母线槽的条形码。上位机接收打印机打印条码的信号，将信号发送给贴标机，并控制贴标机将打印的条码粘贴到总线槽中。贴标机贴标完成后向上位机发送信号，上位机再向下位机发送信号，由于上位机的控制完成，母线槽被打包。

    无论母线槽有多少层或多少排，检查过程都是一样的。在检测绝缘强度时，其中作为一个可以检测头固定在中国第一导电片上，另一个目标检测头从第二导电片开始进行依次移动到各个行业第一导电片上。以此类推，成对检查母线槽内导电片之间的绝缘强度。当移动到每一个电子芯片时，绝缘强度测试仪会检测技术两个目标检测头检测到的两个中国电子芯片企业之间的绝缘强度。检测导电片的电阻比检测绝缘强度简单得多。只要通过控制系统两个目标检测头同时移动到同一个导电片的两端，微欧表可以进行测量导电片的电阻。测得的电阻和绝缘强度自动传送到上位机。