母线槽作为供电主干线同普通电缆相比较显示了强大优势，但随着时间的推移，运行实践表明母线槽本身存在着许多无法弥补的缺陷，所以母线槽作为供电主干线并非理想的供电产品。其一，它价格昂贵、安装占地面积大、安装周期长、劳动强度大，因而一次投资很大。其二，它制作方式多为手工制作，产品质量无法控制与保证，并且接头过多，产生故障点也多，因而其供电可靠性较差。其三，其耐潮湿、耐腐蚀性差，敷设环境及安装要求较高，因而维护保养工作量大。

母线槽在运输、储存过程中，绝缘层会受潮变质，铜排会氧化、腐蚀，尤其是连接头铜排更易氧化、腐蚀，造成电气性能下降，因此母线槽在安装前必须对其进行维护保养。母线槽的外壳选用应满足机械负载的要求，外壳相互连接部件间可采用焊接或螺栓连接，但对用螺栓连接的外壳应保证电气的连续性，使用紧固件应有良好的镀层，外壳表面应覆盖耐热阻燃涂层，涂层可防大气腐蚀，涂层应均匀一致、整洁美观、无起泡、裂纹等缺陷。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。

封闭式密集型母线应作为通过型式试验低压成套开关设备和控制设备，封闭式母线的结构可靠、安装方便、维护容易，同时能承受标准规定的机械、电和热应力的材料构成，材料应进行静电喷涂表面处理。母线外壳的选用应满足机械负载的要求（板厚应符合技术要求），外壳相互连接部件间采用硬铆接方式，使用紧固件有良好的镀层，外壳表面涂层采用静电喷塑处理，颜色为计算机灰，涂层可防大气腐蚀剂且满足防火要求，外表均匀一致，整洁美观，无起泡，无裂纹等。

母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的可靠性，使整个系统更加完善。母线槽是由金属板为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。